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當(dāng)切鋁鋸片鋸切出現(xiàn)毛刺時(shí)，主要有三方面的原因，首先要確認(rèn)一下鋸片本身是否有質(zhì)量問題。其二就是鋸片使用時(shí)間長(zhǎng)了，用鈍了，刀口不快了，這時(shí)候就要需要修磨了。

鋸切時(shí)出現(xiàn)毛刺的原因：

一、鋸片方面的原因：

1、鋸片的齒數(shù)太少。

2、鋸片質(zhì)量問題。鋸片的質(zhì)量問題，往往需要拿鋸片返廠檢修，才能得到鋸片的質(zhì)量參數(shù)，如：齒形不對(duì)、腰強(qiáng)不達(dá)標(biāo)、鋸齒的高低差不對(duì)、同心度不好等等問題，而這也跟客戶在采購(gòu)鋸片時(shí)，找什么樣的鋸片供應(yīng)商有關(guān)系，找到專用的鋸片廠家，這些問題，在鋸片選型的時(shí)候都會(huì)大部分避免掉。
 

二、設(shè)備方面的原因：

1、主軸精度不達(dá)標(biāo)。

2、法蘭盤平整度不好或者有異物，這也是很多的企業(yè)會(huì)發(fā)生的情況，一定要注意。

3、鋸片行走直線度不好，這個(gè)也是需要設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常去養(yǎng)護(hù)設(shè)備，防止出現(xiàn)這樣的問題。

4、鋸片裝反，這個(gè)問題雖然少，但是還是有發(fā)生的案例。

5、材料沒壓緊，這種情況，往往發(fā)生在材料形狀不是很規(guī)則產(chǎn)生的。

6、皮帶打滑導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速太低。

7、進(jìn)刀太快，這種情況，最好是找負(fù)責(zé)靠譜的設(shè)備生產(chǎn)廠家，這些問題，在設(shè)備交機(jī)時(shí)都會(huì)提前說明預(yù)防。
 

三、材料方面原因：

1、材料太軟、表面氧化、材料太薄、材料變形導(dǎo)致鋸切后掃刀、材料牌號(hào)（高硅鋁）。