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一、工藝路線

1、硬質(zhì)合金圓板工藝路線

a、直徑≤200

激光切→淬火→回火→粗磨→多輥校→二回→精磨→精校

b、直徑＞200

剪板→沖中孔→剪圓→淬火→回火→粗磨→多輥校→半精磨→半精校→精磨→精校

2、常規(guī)硬質(zhì)合金鋸片基體工藝路線

a、激光切割工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→淬火→回火→粗磨→多輥校→激光切→二回→鉸孔→（線切割→倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精校→（絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精校→終檢→絎磨中孔

b、沖齒加工工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→粗鉸孔→車外圓→沖齒→淬火→回火→粗磨→二回→鉸孔→（沖定位孔）→線切割→（倒角→鉚銅釘）→半精磨→（調(diào)張力）→半精校→（激光切花紋→絎磨中孔→線切割鍵槽）→精磨→（碾壓）→精校→終檢→絎磨中孔

3、劃線鋸加工工藝路線

a線切割加工

剪板→沖中孔→鉆穿絲孔→淬火→回火→粗磨→多輥校→線切割整體切→鉸孔→倒角→精磨→車臺(tái)階→精校→終檢→絎磨中孔

b、激光切割

采用調(diào)整75Cr1鋼帶加工

激光切→二回→鉸孔→中孔倒角→精磨→車臺(tái)階→精校→終檢→絎磨中孔

4、指接刀加工藝路線

a、現(xiàn)階段加工工藝路線

剪板→沖中孔→淬火→回火→粗磨→精車內(nèi)孔→激光切→二回→半精校→精磨→精校→絎磨中孔

b、待試驗(yàn)加工工藝路線

激光切→淬火→回火→粗磨→半精校→精車內(nèi)孔→精磨→精校→終檢→絎磨中孔

5、銑刀片加工工藝路線

主要是厚板料

剪大板料→沖吊裝孔→淬火→回火→粗磨→激光切→二回→鉸孔→半精磨→半精校→精磨→精校→終檢→絎磨中孔

6、日東切鐵鋸片基體加工工藝路線

a、現(xiàn)有加工工藝路線

剪板→（沖中孔→剪圓）→淬火→回火→粗磨→多輥校→激光切→二回→鉸孔→半精磨→半精校→（激光切花紋刻環(huán)）→精磨→精校→終檢→入庫(kù)

b、待試驗(yàn)加工工藝路線

剪板→沖中孔→剪圓→鉸孔→粗車外圓→沖齒→淬火→回火→粗磨→二回→半精磨→半精校→激光切花紋→精磨→精校→終檢→絎磨中孔