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涂層鋸片是在強(qiáng)度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬而獲得的。涂層作為一個(gè)熱屏障和化學(xué)屏障，減少了鋸片與工件間的熱擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層鋸片提高鋸片壽命幾倍以上，因此，涂層鋸片已成為現(xiàn)代切削鋸片的標(biāo)志。

全高速鋼鋸片，色澤為白鋼色，是未經(jīng)涂層處理的鋸片，切割一般性的非鐵金屬，如黃銅、鋁材等。

氮化涂層(黑色) VAPO 氮化涂層高溫氧化熱處理，色澤為深黑色，把化學(xué)元素 Fe3O4 經(jīng)過(guò)精準(zhǔn)的特別熱處理后，表面形成一層氧化層(Fe3O4)，氧化層的厚度約5-10微米，表面硬度約800-900HV，摩擦系數(shù)：0.65，這種鋸片表面光滑度好，有助于增強(qiáng)鋸片的自潤(rùn)能力,鋸片被材料卡住的現(xiàn)象在一定程度上能夠避免。用于切割一般性材料。由于其加工工藝成熟，性價(jià)比高，市場(chǎng)普遍使用之產(chǎn)品。

氮化鈦涂層(金色) TIN 經(jīng)過(guò)PVD氮鈦處理后， 鋸片涂層的厚度約2-4微米，其表面硬度約2200-2400HV，摩擦系數(shù)：0.55，切割溫度：520℃，這種鋸片能大幅提高鋸片使用時(shí)間，為了充分利用其特點(diǎn)，所以應(yīng)將切割速度提高，以體現(xiàn)其價(jià)值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切，對(duì)于一般性材料的切割，其優(yōu)異的表現(xiàn)能有效提高切割速度，降低損耗。

氮化鉻涂層(簡(jiǎn)稱超級(jí)涂層) CrN 這種涂層特別抗黏結(jié)、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米，表面硬度：1800HV，切割溫度低于700℃，顏色為金屬灰色。強(qiáng)烈推薦切割銅、鈦時(shí)使用，涂層過(guò)程對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。適合于切割銅、鋁等材料，具有高的涂層密度和表面硬度，以及所有涂層中比較低的摩擦因子。

氮鋁化鈦涂層(彩色) TIALN 這是一種新的多層抗磨涂料，利用多層PVD涂層處理后的鋸片達(dá)到了非常低的摩擦系數(shù)，其表面硬度約3000-3300HV，摩擦系數(shù)：0.35，氧化溫度：450℃，這種鋸片能使切割面非常光滑，鋸片更耐磨，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超800 N/mm2 的材料，如不銹鋼等，在特別苛刻的工作條件下使用。

鋁氮化鈦涂層(簡(jiǎn)稱超A涂層) ALTIN 這是一種新的多層復(fù)合抗磨涂層，此種涂層厚度2-4微米，表面硬度：3500HV，摩擦系數(shù)：0.4，切割溫度低于900℃，推薦切割速度和進(jìn)料速度比較高且切割抗拉強(qiáng)度超過(guò)800 N/mm2 的材料(如不銹鋼)使用，在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由于鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的物理穩(wěn)定性使得鋸片更為耐磨，適合于切割所有的鋼材，由于其較低的摩擦系數(shù)和低導(dǎo)熱性，特別適合于高速高溫下干切。

碳氮化鈦涂層(古銅色) TICN 這是一種適合更加苛刻抗磨要求的涂層。推薦切割抗拉強(qiáng)度超過(guò)800 N/mm2 的材料使用。涂層厚度3微米，摩擦系數(shù)：0.45， 氧化溫度：875℃，其表面硬度約3300-3500HV。 既適合于切割強(qiáng)度高的鋼材如不銹鋼，也可用于切割較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等，由于其較低的摩擦系數(shù)和低導(dǎo)熱性，特別適合在高速高溫下進(jìn)行干切。